SAGLIN-GST-1060 + SAGLIN-GUVY-1060CS
Línea de estampación en frío
por serigrafía
Una prensa serigráfica de cilindro de parada alimenta una unidad en línea de estampación en frío y UV selectivo: la solución de gran volumen para decorar envases prémium con efectos metálicos, sin troqueles grabados ni gestión térmica.
Una prensa serigráfica.
Una unidad de estampación en frío y UV selectivo. Una sola línea.
La línea SAGLIN de estampación en frío por serigrafía combina la prensa serigráfica totalmente automática de cilindro de parada SAGLIN-GST-1060 con la unidad en línea SAGLIN-GUVY-1060CS de estampación en frío y UV selectivo. La prensa aplica el patrón de adhesivo de curado UV con una precisión de registro de ≤0,1 mm; la unidad de estampación en frío transfiere la lámina metálica mediante ese adhesivo a temperatura ambiente y después aplica el barniz UV selectivo, todo en una pasada B1 continua.
«Estampación en frío a temperatura ambiente, UV selectivo sin una pasada adicional y decoración metálica sin troqueles grabados, todo en una sola línea serigráfica».
Como la lámina en frío se adhiere mediante adhesivo UV en lugar de un troquel caliente, para cambiar el diseño solo se sustituyen las pantallas y las planchas de impresión. No hay tiempos de espera para fabricar troqueles ni costes de gestión térmica. El resultado es una línea de acabado flexible y de cambio rápido para tiradas prémium cortas y medias.
Esta línea es el punto de entrada a la plataforma de acabado SAGLIN. Su diseño modular acoplable permite añadir posteriormente un módulo holográfico de moldeado y curado para ampliarla a una línea completa de tres procesos, sin sustituir la prensa serigráfica base.
Cada línea se entrega con especificaciones eléctricas y neumáticas adaptadas a los mercados de Rusia y la CEI (380 V / 50 Hz, asistencia EAC). Nuestro socio HD RUS LLC, ubicado en la región de Moscú, se encarga de la instalación, la puesta en marcha y la formación de los operarios.
Por qué los convertidores eligen esta línea
- Prensa serigráfica de cilindro de parada: registro de ≤0,1 mm y hasta 4.000 hojas/h
- Estampación en frío a temperatura ambiente, sin troqueles grabados
- Barnizado UV selectivo en línea durante la misma pasada
- Función de retorno y avance escalonado: ahorra lámina y permite estampar varias bandas estrechas
- La recepción del papel con aire frío evita deformaciones después del curado
- Ampliable posteriormente con holograma por moldeado y curado (línea ACS)
Dos unidades, una pasada continua.
La línea se compone de dos unidades acopladas. Las hojas pasan directamente de la prensa serigráfica a la unidad de estampación en frío y UV selectivo, sin transferencia manual entre procesos.
Prensa serigráfica de cilindro de parada
Tecnología clásica de cilindro de parada que ofrece alta fiabilidad, gran precisión y bajo coste de mantenimiento. Aplica el patrón de adhesivo UV y el recubrimiento UV selectivo necesarios para la transferencia de la lámina en frío.
- Precisión de registro ≤0,1 mm
- Velocidad de impresión: 500–4.000 hojas/h
- Formato máximo del papel: 1060 × 900 mm
- Bajo nivel de ruido, poco mantenimiento y alta automatización
Unidad de estampación en frío y UV selectivo
Estampación en frío en línea y barnizado UV selectivo, con recepción del papel mediante aire frío y un conjunto de secado IR. Diseño modular acoplable, estructura compacta, gran compatibilidad y mantenimiento sencillo cuando sea necesario.
- Estampación en frío + UV selectivo en una sola pasada
- Función de retorno y avance escalonado de la lámina (separación mínima de 2–3 cm)
- Varias bandas estrechas para estampar efectos diferentes
- La recepción del papel con aire frío evita deformaciones
Especificaciones verificadas de la línea.
Especificaciones de las dos unidades de la línea. Alimentación eléctrica de 380 V CA / 50 Hz / trifásica, adaptable a la red local bajo pedido.
Unidad de prensa serigráfica
SAGLIN-GST-1060| Formato máximo del papel | 1060 × 900 mm |
| Formato mínimo del papel | 560 × 350 mm |
| Formato máximo de impresión | 1050 × 740 mm |
| Gramaje del papel | 90–420 g/m² |
| Precisión de registro | ≤0,1 mm |
| Tamaño del marco de pantalla | 1300 × 1170 mm |
| Margen | ≤12 mm |
| Velocidad de impresión | 500–4.000 hojas/h |
| Alimentación | Trifásica, 380 V / 50 Hz / 11,0 kW |
| Peso | 5.500 kg |
| Dimensiones totales | 3.800 × 3.100 × 1.750 mm |
Unidad de estampación en frío y UV selectivo
SAGLIN-GUVY-1060CS| Proceso | Estampación en frío + barnizado UV selectivo |
| Formato máximo de trabajo | 1060 × 740 mm |
| Formato mínimo de trabajo | 546 × 393 mm |
| Formato máximo de estampación | 1030 × 730 mm |
| Gramaje del papel | 128–450 g/m² |
| Diámetro máximo del rollo de película | Φ400 mm |
| Ancho máximo de la película | 1060 mm |
| Lámpara UV | 8 kW × 3 |
| Lámpara IR (unidad UV / IR) | 1,2 kW × 3 |
| Lámpara IR (unidad de estampación en frío) | 3 kW × 4 |
| Velocidad máx. — UV selectivo | 4.000 hojas/h |
| Velocidad máx. — estampación en frío | 2.500 hojas/h |
| Potencia total | ≈ 75 kW |
| Dimensiones totales | 7,5 × 3,0 × 3,8 m |
| Peso total | ≈ 6 t |
La velocidad máxima depende de las características del papel, la viscosidad del barniz UV, el adhesivo para estampación en frío y la película de transferencia. La estampación en frío requiere papel de 128 g/m² o superior. En condiciones de prueba (128–150 g/m², formato de trabajo ≤ 600 × 500 mm), la velocidad sostenida de estampación en frío es de unas 1.000 hojas/h; los procesos de UV selectivo y holograma alcanzan velocidades superiores. Las especificaciones están sujetas a mejoras continuas.
Lo que distingue a esta línea.
Diseñada para producir grandes volúmenes de envases prémium. Estas son las características que la diferencian de las máquinas genéricas de estampación en frío de su categoría.
Diseño modular acoplable
Puede funcionar como una sola máquina o combinar varios módulos. Estructura compacta y gran compatibilidad. Añada más adelante un módulo de holograma para ampliar la línea a tres procesos.
Estampación en frío a velocidad de impresión
Transferencia de lámina mediante adhesivo de curado UV a temperatura ambiente. Sin troqueles grabados ni gestión térmica: para cambiar el diseño solo se sustituyen las pantallas y las planchas.
Función de retorno y avance escalonado
El movimiento de retorno y avance escalonado permite una separación mínima de 2–3 cm entre estampaciones y utilizar varias bandas estrechas simultáneamente, lo que supone un ahorro considerable de lámina en cada trabajo.
Recepción del papel con aire frío
El sistema de aire frío evita que las hojas barnizadas con UV se deformen después del curado cuando se apilan a gran altura, produciendo pilas limpias y planas directamente a la salida de la línea.
Control PLC Mitsubishi
Controlador PLC centralizado con interfaz HMI táctil en color. Memoria de trabajos recurrentes, prueba con una sola tecla y visualización en tiempo real de todos los datos de funcionamiento.
Detección óptica Keyence
Los topes frontales y laterales utilizan detección por fibra óptica Keyence (Japón). La detección fotoeléctrica de presencia de papel desacelera automáticamente la máquina cuando falla la alimentación.
Ahorro de material y reciclabilidad
La estampación en frío protege la impresión y puede sustituir una pasada de brillo independiente; la película láser es reciclable sin tratamiento. Resulta más económica que la laminación compuesta.
Componentes eléctricos Schneider y Yaskawa
Equipo principal de control eléctrico Schneider y variadores de frecuencia Yaskawa. Fiabilidad estable del sistema y mantenimiento reducido durante la producción en varios turnos.
Sectores donde destaca la línea de estampación en frío.
Diseñada para segmentos de envases prémium donde la decoración metálica y los acabados de alto brillo aumentan el atractivo en el punto de venta. La línea se utiliza ampliamente en papel, cartón y envases de lámina plástica.
Estuches para perfumes y productos de cuidado de la piel
Efectos metálicos mediante estampación en frío y brillo UV selectivo en envases cosméticos de lujo. Es la aplicación principal para los convertidores de productos de belleza prémium, ya que combina decoración y una capa UV protectora en una sola pasada.
Estuches para vinos y licores
Decoración metálica mediante estampación en frío y brillo selectivo en estuches y etiquetas para vinos y bebidas espirituosas. El cambio rápido se adapta a las tiradas cortas y frecuentes habituales en las marcas de bebidas prémium.
Estuches y cubiertas de lujo
Cajas de regalo, estuches minoristas de alta gama, envases decorativos para alimentos y confitería y cubiertas de publicaciones prémium. También se utiliza en envases para productos digitales y juguetes.
¿También necesita seguridad holográfica? Amplíe la línea.
Añada un módulo holográfico de moldeado y curado para realizar estampación en frío, holograma y UV selectivo en una sola pasada: la línea SAGLIN-GUVY-1060ACS. Gracias al diseño modular acoplable, la prensa serigráfica base no cambia.
Ver la línea de holograma →
Fabricada con componentes de marcas internacionales.
La línea se entrega de serie con componentes de marcas internacionales, sin rebajar la calidad para reducir el precio.
Lo que preguntan los compradores antes de firmar.
¿Cuál es la velocidad de producción realista para la estampación en frío?
¿Puedo añadir la transferencia holográfica más adelante?
¿Cómo funciona el sistema de ahorro de lámina?
¿Cuáles son el plazo de entrega y las condiciones de pago?
¿La línea cuenta con certificación EAC para el mercado ruso?
¿Puede conectarse la línea a mi prensa offset actual?
¿Qué instalación y formación están incluidas?
Solicite un presupuesto para su línea de estampación en frío.
Indíquenos el formato de hoja, la velocidad deseada y el segmento de envases. Le responderemos en un plazo de 24 horas con un presupuesto detallado, una propuesta de distribución de la línea y un plan de documentación EAC.
SAGLIN Machinery
Responsable de soluciones de producto, envases y posimpresión: Michelle Zhang
Correo electrónico: michellezhang@sanlinmach.com
WhatsApp / WeChat: +86 153-5621-5089
Tiempo de respuesta: menos de 24 horas
HD RUS LLC — Socio estratégico
Calle Panfilova 19, edif. 1
Khimki, 141407, región de Moscú
Responsable de producto, impresión de envases y posimpresión
Roman Frolov · +7 916 805 6265
· Presupuesto detallado con condiciones de pago
· Plano de distribución para su fábrica
· Estimación del retorno de la inversión según su combinación de envases
· Opción de ampliación con holograma, si procede
· Plan y plazo de la documentación EAC
Descubra las demás líneas de acabado.
Línea de estampación en frío y transferencia holográfica
Añade el holograma por moldeado y curado a la plataforma de estampación en frío: tres acabados prémium en una sola pasada en línea para envases antifalsificación.
Ver especificaciones →
Línea de recubrimiento UV selectivo por serigrafía
Línea específica para barnices de alto brillo y texturizados, con un túnel ancho de curado UV/IR y un conjunto de lámparas para efecto arrugado.
Ver especificaciones →